PVC即聚氯乙烯，常用的聚氯乙烯膠料都是顆粒狀的，它是多組分的塑料，除了前面講的聚氯乙烯樹脂粉以外，還必須加入增塑劑增加它的流動性，加入穩定劑提高它的熱穩定性，加入潤滑劑提高它的脫模性，以及填料、著色劑、偶聯劑等。因為各組分的含量不同，*形成了各種力學性能差異很大的、不同硬度的PVC顆粒。它一般用IP度數表示。PVC顆粒大體分為軟質PVC和硬質PVC。

               PVC具體特性指標如下：

         PVC注塑性能：

         聚氯乙烯原料會輕微吸水，生產時必須干燥。PVC沒有明顯的熔點，PVC在成型過程中易釋放出有毒氣體，因此，需要加入大量的熱穩定劑才能注塑。材料的成型需盡可能地用較低的溫度注射，同時亦應盡可能縮短啤塑周期，以減少熔料在料筒內的滯留時間。PVC在料筒內長時間受熱，會使膠體變黃甚至產生黑點，并且氯化氫對模腔有腐蝕作用，所以要經常清洗模腔及機頭死角位溫度盡可能低，縮短成型周期以及減小膠體件。塑模的澆口、流道盡可能粗、短、厚，以減少壓力。模具損失使料流盡快充滿型腔，宜采用高壓低溫。

      有時候我們會發現PVC管材管件存在變色的現象：

        首先，有些型材在加工時就會發現色澤不統一的情況，如國色澤有輕微的偏差是允許的。

        然后，有些PVC管材管家是在加熱變形后發生明顯黃變的。

        再次，如果加熱后狀態良好，但是也會出現型材制成門窗時間不長就變灰的現象；型材在正常生產中不發黃，而在后來的成窗制品時發黃。另外，在型材生產的過程中，當原料及模具等基本條件沒有變化時，如果將其塑化段及均化段的溫度提高5℃左右，所產生的型材發生黃變傾向，這也說明其熱穩定效率不足，應該增加熱穩定劑的加入量。