PVC排水管廠家鄧權塑業(yè)是近幾年在湖南迅速發(fā)展的一家管材企業(yè),幾年時間鄧權塑業(yè)就已經(jīng)在湖南發(fā)展壯大,鄧權塑業(yè)之所以能在湖南如此迅速的發(fā)展最大得益于鄧權塑業(yè)對管材質量的嚴密把關下面就由小編帶大家看一下鄧權塑業(yè)在生產PVC排水管時的生產要求吧。
一、外觀
鄧權塑業(yè)標準要求:
管件內外壁應光滑,不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不勻及分解變色線。管件應完整無缺損,澆口及溢邊應修除平整。
鄧權塑業(yè)內控要求:
1 .氣泡
管件在滿足烘箱合格的前提下允許有微小的氣泡,長度不得超過1.5mm,分布面積不得超過管件外表面積的10%。
2.色澤
符合標準要求,應基本一致,與管材顏色相匹配,不能有大的顏色偏差。
3.凹陷
澆口對應內壁在滿足烘箱合格的前提下允許有輕微的凹陷,凹陷深度以不影響管件使用、美觀為依據(jù),進行判定,最大極限不得超過壁厚的10%。
4.白斑
澆口處在滿足烘箱合格的前提下允許有小面積的白斑,不影響外觀情況下可控制在注射點周圍5倍壁厚為半徑的范圍內。
管件表面在不影響外觀的前提下允許有小面積的白斑,長度不得超過1.5倍的壁厚。
5.分解變色線
管件允許有輕微的分解變色線,變色線的長度不超過3mm,超細,目測距離為0.5m時不明顯,一個管件上分解變色線不得超過3條。
6.未熔料
管件表面允許有輕微的未熔料,未熔料不得穿過壁厚,未熔料的長度不得超多5mm,不得影響產品的外觀。
7.雜質
管件不能含有穿壁厚的雜質。允許表面有微小雜質,目測距離為0.5m時,不可見。外壁不得有明顯、過多的可見雜質,內壁在不影響使用的提前下可適當放松要求。
其他不合格現(xiàn)象應按標準檢測。
以上現(xiàn)象在控制范圍內可入庫,但仍需對試樣進行調整、查找原因,填寫異常反應單,生產開機次數(shù)超過3次仍沒有改善的令其停機,不得生產入庫。
二、尺寸配合
鄧權塑業(yè)標準要求:
標準管材與管件承口的配合深度為1/2-3/4,管材不得輕易地全部插入承口內。
鄧權塑業(yè)廠控要求:
配合深度在不影響管材與管件正常使用的提前下,可適當減小,要求標準管材與管件承口的配合深度在1/3-1/2內,插入后并能有一定的轉動角度,可入庫,填寫異常反應單,提出修改意見,生產開機次數(shù)超過3次仍沒有改善的令其停機,不得生產入庫。
三、烘箱檢測
按GB/T8803-2001方法測定,烘箱開機送樣3個。
試樣的開裂、脫層、氣泡和熔接線開裂等缺陷,應滿足下面要求:
1.澆口
鄧權塑業(yè)標準要求:15倍壁厚為半徑的范圍內,開裂、脫層或氣泡的深度應不大于該處壁厚的50%。
鄧權塑業(yè)內控要求:澆口在承口或插口位置的,澆口烘箱開裂長度不得超過15mm;不在承口或插口位置的,澆口烘箱開裂不穿透可判為合格。
2.熔接縫
鄧權塑業(yè)標準要求:任一熔接處部分開裂深度不大于壁厚的50%。
鄧權塑業(yè)內控要求:熔接線烘箱裂開長度不得超過10mm。
3.其他外表面
鄧權塑業(yè)要求:開裂與脫層深度不應大于壁厚的30%,試樣壁內氣泡長度不應大于壁厚的10倍。(現(xiàn)生產產品可滿足要求,無需另作內控要求)。
以上現(xiàn)象在控制范圍內可入庫,但仍需對試樣進行調整、查找原因,填寫異常反應單,生產開機次數(shù)超過3次仍沒有改善的令其停機,不得生產入庫。
四、墜落檢測
按GB/T8801-2007方法測定
墜落開機送樣5個。
此項不另作要求,按照GB/T8801-2007進行檢測,其中一個或多個試樣在任何部位產生裂紋或破裂,則判定為不合格。
以上就是小編分享的鄧權塑業(yè)的PVC排水管生產的要求,正是因為這嚴密的要求使得鄧權塑業(yè)所生產的產品品質都十分優(yōu)秀,鄧權塑業(yè)才得以在湖南站穩(wěn)腳跟,鄧權塑業(yè)將不遺余力打造優(yōu)秀管材品牌。