一、特點及選用范圍

1.1施工管理的科學性：運用全面質量管理方法。健全的質量保證體系和技術措施控制了施工全過程。

1.2安裝工藝的合理性：適用緊湊的施工工序搭接與勞動組織安排，使得工序交叉窩工與工程質量返工現象得到扼制，既節約了人工，又減少了材料的浪費。

1.3施工工藝的可行性：本工法經實際施工的實踐與完善，具有較詳細的操作工藝要求及要點，管道接口部位采取得力有效措施，保證接口密封性能，具有較廣泛的可行性。

1.4本“工法”內容完整，有一套完整的數據和操作工藝。

1.5本“工法”適用于民用和工業廠房建筑的生活排污、排水管道的安裝。

二、工藝原理

UPVC管安裝同金屬管道安裝原理基本一樣，不同的是UPVC管主要是采用粘合劑將不同型號、規格的管材、管件組裝成一個系統。運用全面質量管理方法，并成立QC小組，進行質量技術攻關。制定分層、分段，從管道預制到干管支管等依次安裝的施工工序，從而保證管道安裝施工的高質量。

三、施工準備

（一）安裝現場準備

1、核實施工現場。埋地管道，應挖好溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實。暗裝管道（包括設備層，豎井，吊頂內的管道）首先應該核對各種管道的標高，坐標的排列有無矛盾，預留孔洞，預埋件己配合完成。土建模板己拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5米應搭好腳手架。室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件進行安裝，室內地平線彈好，粗裝修抹灰己完成。安裝場地無障礙物。

2、落實現場施工條件，即檢查材料到貨質量情況，包括從管道存放到預加工場地及安裝場地的道路距離操作條件等。

3、向業主或監理公司提請材料報驗和申報施工方案。

（二）技術、安全交底

1、技術交底內容

1.1施工方案內容

1.2圖紙要求，規范、標準和相關規定及操作中應注意的關鍵問題。特別是支吊架設置形式間距等。

1.3產品的性能特點及使用說明（廠方說明書）

四、操作工藝及要點

4.1預制加工

檢查管材外觀，彎曲部門調直。具體方法是將管道置于調直平臺上，管內注入蒸氣或100°C沸水，使管變軟，在自重作用下自行冷卻調直。

根據現場實際情況繪制加工草圖，度量斷管尺寸。管道斷口注意：斷口平齊，用蝴蝶銼或電磨機除去斷口內外毛刺，并對外棱倒角，角度15至30度。粘結前，承插口先做接口組對試驗并編號，承插時，切忌不全部插入，一般為承口深度的3／4，粘結時，承插口清洗干凈，油污用丙酮洗掉。在預加工場地要粘結的部位，用粗砂紙對承口、插口的內外邊緣橫向打毛。用毛刷涂粘合劑時，先涂抹承口后涂插口，不得漏涂，隨后用力垂直插入，插入后將插口稍做轉動，以利粘合劑均勻，并用木捶敲擊，使管段插入承口到位。粘結后，在不同溫度下，2分鐘以內均可粘結牢固，超過2分鐘后不應再拆下或轉動。多口粘結注意預留口方向，三通安裝注意順水方向，以便自然形成坡度。焊接接口處，對口一定要正。

4.2支吊架制安

支吊架制安同金屬管道支吊架制安同樣工序進行，支吊架設置形式間距墻施工規范，廠家配套供給卡件最好。

4.3平干管安裝

根據設計要求，開挖溝槽，預留孔洞套管制做托吊架。施工條件具備時，將預制好的管段，按預制好管段運至安裝部位進行安裝。各管段粘結時，必須按粘結工藝依次進行。各預留口位置準確，水平干管安裝完后，用充氣橡膠堵板封閉，做閉水試驗。注意托吊管粘牢后，再按水流方向找準坡度，最后將預留口封嚴和堵洞。如果系統小，可待平干管立干管做好后，統一做閉水試驗。施工中埋地UPVC管可以不做防腐，但溝槽必須要夯實平整。回填土時，先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。

4.4立管安裝

根據需要搭設腳手架，要平衡、牢靠。將預制好管段按編號運到現場。首先清理己預留伸縮節，擰下鎖母，取出U形橡膠圈，清理雜物，復查上層洞口是否合適，立管插入應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時，先將主管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入伸縮節，深度至標記為U型鋼制抱卡一定要堅固于伸縮節上沿。然后找平找正，并測量頂板距三通口中心的距離是否符合要求，無誤后，封死上層預留伸縮節開口和樓墻面預留間隙。

4.5支管安裝

根據需要搭設操作平臺，復查孔洞預留件是否合適并修整，按預制編號運送管段并安裝。注重管道坡度要求，此項工作應在抹面層灰后進行。

4.6器具連接管安裝

檢查建筑物地面，墻面做法，找準預留口，按準確尺寸修整預留口。分部位個數實測尺寸并做記錄，然后預制加工編號。運至現場安裝粘結時，預留管口必須清理干凈。同前面提及做閉水試驗。閉水試驗中，如發現操作不當造成漏水現象或維修滲漏接口時，能焊接的可以焊上補漏。

4.7通水試驗

衛生器具及管道全部安裝完畢并系統閉水試驗結束后，逐系統、逐點做通水試驗。通水試驗在油漆粉刷與清潔處理最后工序前進行。

4.8關于伸縮節的設置

安裝UPVC排水管，必須按設計要求的位置和數量裝設伸縮節，用以補償管道的冷縮熱脹。一般情況下：

（1）立管每層（層凈高不超過4米）裝伸縮節一只，位置應距地坪或蹲便臺70至100mm。

（2）室內橫管直線管段長不超過2米，管道本身稍有補償，可不考慮裝伸縮節；橫管直線管段大于2米，應裝設伸縮節；橫管上伸縮節應設置水流匯合配件上游端。

（3）伸縮節脹縮量一般留20至30mm。

對于伸縮節的固定方式及其余不詳之處參閱設計規程CJJ29－89。

4.9不同方法連接UPVC管技術要點

A焊接是在200至220°C熱空氣下進行的，焊縫形式同金屬管道，坡口角度為35左右。應注意焊槍噴出的熱空氣清潔與否，直接影響到焊縫質量，一定要求熱空氣清潔、無塵、無水滴、油滴。

B法蘭連接，應注意法蘭與管道焊接后，法蘭密封面凸出部分必須挫平或車平，法蘭墊片必須布滿整個法蘭密封面。

C承接口連接必須嚴格控制承接口間隙，一般要求在0.15至0.3mm，膠合面要干燥清潔，涂粘結劑之前，先用丙酮或二氯乙烷擦試干凈，承口應無歪斜或厚度不均，并無裂紋等缺陷。

D套管連接時，套管與接管也應涂粘合劑，套管縱縫和兩端環縫也應焊起來。但套管連接是在管道對口焊接后進行的。

E螺紋連接法同金屬管道，但不常用

五、材料使用說明

5.1UPVC管是聚氯乙烯樹脂為主要原料的塑料制品，其特點是：（l）UPVC管耐腐蝕，絕緣性能強，抗沖擊強度高，流體阻力小，較同徑鑄鐵流量提高30％。

（2）UPVC管質輕耐用，安裝方便，比同樣規格鑄鐵管工程成本低。

（3）UPVC管為白色，色澤明快，其表面光亮平滑，室內該管材管件可使室內環境氣氛產生整潔輕松的時代感。

5.2管材、管件性能指標

（l）管材、管件完整無缺陷，內外表面光滑平整，不允許有氣泡和明顯的痕紋，凹陷，色澤不勻及分解變色等。

（2）管件端面與軸線垂直切平，管材直線度公差小于1％。

5.3管材、管件規格尺寸見下表：

公稱直徑	管材外徑	近件內徑	管件承插口 深度	內徑
55	55、9	55．9	30	56．25
82	82．6	82．6	50	83．00
110	110	110	50	110．75
160	160	160		160．35

六、設備機具

施工區域內，機具配置較簡單。

主要機具一覽表 （班／天）

序號	名稱	規格、型號	單位	數量
1	手鋸	SG10－80（粗牙）	條	4
2	蝴蝶銼 電磨	1號 （25mm）	個 臺	2 l
3	電動焊塑槍	Q1H2 650W	把	l
4	電焊槍	AX－300	臺	1
5	手電鉆	SDZr18--2mm	把	1
6	沖擊鉆	GSB18--2mm	把	l
7	砂輪切割機	100（普通用）	臺	1
8	半圓刮刀	L=200	把	2

七、勞動組織及安全

7.1本“工法”勞動組織管理體系嚴密、精干、高效，在施工現場由管道專業工程師、施工技術員、管工、焊工，質檢員等組成QC小組，技術攻關。

7.2建筑用UPVC管主要用排污、排水，一般作業面比較小，本工法每作業班8－10人，人員設置情況見下表：

主要工種人數、崗位職責一覽表。

序號	工種	人數	崗位職責
l	管道施工技術員	1人	1、組織指導現場施工； 2、繪制管線施工圖； 3、搜集整理有關資料
2	質檢員	1人	l、檢查材料質量 2、檢查施工質量 3、監督返工情況 4、施工質量評定
3	管工	6-8人	1、清理整潔施工現場 2、管道預制加工及支吊架制安 3、管道安裝就位 4、閉水試驗、通水試驗
4	焊工	1-2人	1、支吊架制安焊接 2、管道焊接部位施焊

7.3安全措施

1、做好技術交底和安全教育工作。

2、加強施工安全管理

（1）有安全專職監督人員隨時對施工現場進行巡回檢查。

（2）嚴格執行安全管理制度，安全人員有權制止違反安全的施工作業，并提出處理意見。

（3）所有機具設備，腳手架搭設，臨時用電等均應符合《建筑安裝工人安全技術操作規程》的規定。

（4）服從命令，聽眾指揮，嚴防傷害他人或被他人傷害。

八、質量控制

8.1建立完整的質量保證體系，有效地運用全面質量管理的科學方法，使管材嘈件、粘合劑、焊絲、操作工藝評定、機具設備的應用等各個環節都得到有效的質量控制，從而保證管道施工質量。

8.2質量控制點及質量要求

以數據進行質量分析和質量評估，按標準進行工序交接。

質量控制點及標準一覽表

序號	控制點	控制要求	質量標準	檢驗方法
1	原管材管件	1.管材、管件合格證、說明書 2.外觀質量、規格型號	ISO4065-1978(E)S20 GB5836-86標準	檢查 目測實量
2	粘合劑	1.合格證 2.盛裝容器的密封性能 3.同一研制家配套產品 4.粘合劑理化性能達標	GB5836-86標準	核對 化驗 目測
3	焊絲	1.合格證、說明書 2.外觀檢查 3.同一廠家配套產品	GBJ242-82 第9.3.5條	按實際核定、測量
4	施工工藝評定	1.焊縫、粘結口外觀檢查 2.管道支吊架符合規定 3.閉水試驗 4.管道安裝質量	GB302-88	培訓學習
5	操作者	1.持不同工種及特種作業證書	勞動部門認證

8.3技術措施及管理措施

1、技術依據

a.材料使用說明書

b.施工規范GBJ242-82

c.標準圖冊（川87301）

c.設計規程GJJ29-89

2、必須有管道施工質量保證手冊，手冊中必須有以下內容：

a.原材料采購、存放管理制度；

b.該材料施工注意事項；

c.施工用具、設備管理辦法；

d.施工質量評定制度：

e.產品性能、特點及使用說明；

f.質量、安全事故獎懲辦法；

g.勞動成果的保護制度；

h.質量保證體系及控制環節圖。

3、必須人手一冊國家建筑安裝工人安全操作技術規程

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