一般管材廠家在生產(chǎn)PVC管時通常會因為各種各樣的問題導致生產(chǎn)的PVC管質(zhì)量不達標,由于生產(chǎn)中問題不止一種,所導致的問題也不止一種,下面鄧權(quán)塑業(yè)小編就來為大家分享一些PVC管材生產(chǎn)常見問題及解決方法。
PVC管管材外徑異常的原因:
1、定徑套不適。若產(chǎn)品外徑太大此定徑套太大,若產(chǎn)品外徑太小此定徑套太小;
2、生產(chǎn)速度和冷卻水溫。生產(chǎn)速度太慢,水溫太低會使管子外徑偏小;若生產(chǎn)速度太快,水溫冷卻過高會使管子外徑偏大;
3、成型機真空的影響。若成型機真空太小管子外徑會偏小;若成型機真空太大管子外徑會偏大。
解決方法:
1、更換定徑套;
2、減慢速度或降低水溫;
3、松印字機;
4、更換密封圈;
5、松牽引機(調(diào)氣壓)。
PVC管管形扁形及橢圓的原因
1、管子成型冷卻不充分。若管子成型冷卻不充分,由于重力的作用管子下垂而管子要受到托輪的支撐,管子會變扁;
2、托輪太高;
3、印字機,牽引機壓得太緊。
4、管坯進水;
5、真空太低。
解決方法
1、減慢速度或增大進出水;
2、更換密封圈;
3、排除管內(nèi)的積水;
4、調(diào)整印字機;
5、牽引機高度及氣壓;
6、更換定徑套。
PVC管出現(xiàn)圓點的原因
1、定型箱的冷卻水中氣體較多;
2、對于采用浸浴式冷卻成型的定型箱,其進水水壓太大;而對于采用噴淋式冷卻成型的定型箱,可能是進水水壓過低或部分噴淋頭受堵;
3、定徑套損壞嚴重。
解決方法
1、檢查泵房;
2、減少圓斑一側(cè)進水量;
3、調(diào)整定型箱位置;
4、清理噴頭;
5、檢查水泵;
6、更換定型套。
以上就是小編為大家分享的一些PVC管材生產(chǎn)常見問題及解決方法,希望對大家有所幫助。導致PVC管材生產(chǎn)出現(xiàn)問題的原因不止這幾種,在這里小編就不一一贅述了,想要更加了解相關(guān)的問題可以咨詢鄧權(quán)塑業(yè)。